qie油脂設(shè)備的浸出技術(shù)發(fā)展趨勢

  qie 浸出設(shè)備所采用的浸出技術(shù)越來越，這對于我們來說是件令人興的事，這里企鵝廠家將為大家介紹油脂浸出技術(shù)的發(fā)展趨勢。
    ①混合溶劑浸出工藝。混合溶劑浸出工藝是20世紀70年代初到80年代末發(fā)展起來的新興技術(shù)，其主要目的是將不同性的溶劑混合在起。在油脂浸出過程中各自完成不同組分的提取。早出現(xiàn)的以米國南部農(nóng)業(yè)研究所研制的己烷、丙酮和水的混合物(HAW)為代表的混合溶劑，可浸出棉籽中的棉酚，既可提油又可脫毒。這種技術(shù)在我國有定的市場，但要形成穩(wěn)定的工業(yè)生產(chǎn)還有段艱難的路程要走。
    ②膨化浸出技術(shù)。油料的直接浸出技術(shù)在目前限于低含油料的加工，在中含油料方面沒有突破性的進展，而膨化浸出技術(shù)的推廣應(yīng)用將使這技術(shù)難題有了解決方法。膨化浸出技術(shù)在國外已廣泛應(yīng)用于大豆、棉籽、菜籽的加工過程中，其顯著的優(yōu)點是節(jié)能，它與生坯直接浸出的產(chǎn)量(相同浸出能力的設(shè)備)相比，產(chǎn)量提45%-50%，加工油料的動力消耗大為降低，且粕殘油也很容易降低，油品的質(zhì)量大大提。
    植物油料浸出設(shè)備提取油脂是常規(guī)生產(chǎn)要求，隨著工業(yè)化進程的加快，油脂浸出技術(shù)在不斷地完善和更新。過去的油料加工是對含殼油料進行剝除，而對含皮油料沒有過多的要求。近幾年對含皮油料加工提出了脫皮浸出，以提成品粕的含氮量以及油料皮殼的綜合利用，在大豆脫皮方面已成功應(yīng)用于生產(chǎn)，萊籽的脫皮工作還在進步研究。